开元棋下载app-宣传册印刷中如何避免重影及其处理

精包装礼盒印刷 化妆品包装盒印刷工艺有哪些 刮刮乐怎么印刷出来 彩色包装印刷厂 标签印刷工艺 不干胶印刷的优势主要体现在哪里？ 热门关键词 画册印刷 印刷报价 上海印刷公司 包装印刷 印刷设计 联系我们

中国总部•上海

地址：上海市静安区平陆路376号

电话：+86 400-061-8279

传真：+86 21-6605-0710

手机：+86 139 1833 3156

邮箱：jplchina@163.com

日本分社•東京

地址：東京都杉並区高円寺1丁目21-5 4F

电话：080-3916-8582

宁波分公司

地址：浙江省宁波市鄞州区定宁路179号

电话：+86 0574 8729-0019

上海印刷厂

　　宣传册印刷中如何避免重影及其处理?獢?I糝姺晛劾髢+?鶨?朇:薮??誫?e_?#O宣传册印刷类似于样张印刷、相册印刷等。，在技术上基本相似。怎样才能把一本漂亮的小册子印好?獢?I糝姺晛劾髢+?鶨?朇:薮??誫?e_?#O除了纸张、印刷、后处理、技术、人力等一些控制技术外，每一项工作都要耐心去做。下面让我们对小册子在印刷中的重影故障和处理方法有一个基本的了解。

　　所谓印刷重影，是指印版印刷的图像偏移错误，在印刷的纸张上可以看到二倍和三倍的图像。产生重影的原因有很多，比如纸张、叼纸牙、滚筒、橡皮布、印刷速度、油墨粘度等因素都非常复杂，可以采用以下方法来检查原因并进行处理。

　　先把小册子打印两遍，观察套印精度，检查调整侧规拉纸力、送纸、压纸轮、压纸机构。

　　然后检查毯子的张力。新毯子很容易放松。注意分阶段收紧，但不能太紧。

　　然后检查滚筒内衬和印刷压力。

　　其次，检查纸张是否合适。纸张适应性差，尤其是口部有波浪的纸张，容易出现重影，应进行检查。

　　如果降低油墨的粘度，油墨的粘度会很高，纸张不会顺利地从橡皮布上剥离，会使纸张稍微拖动的部分不稳定，产生重影，也可以降低油墨的粘度。

　　最后是抓手的调整。手爪调整不良和维护不当是重影的主要原因之一。因此，应定期对手爪进行调整、维护和检查，以保持其良好的工作状态。

　　上述工作检查到位后，要不断注意检查套印情况，连续取出20-30张印刷品，冲完之后稍微扭一下边，检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。

　　除了以上提到的机器之外，印刷油墨、纸张、张力、拖拽，小册子印刷也需要印刷者在机器上印刷时有足够的经验和责任心，看是印刷文件的问题还是机器本身的问题，这也是印刷时不能马虎的事情。

　　其次，清洁橡皮布、擦版和涂胶操作。当油墨、纸张粉末和喷在橡皮布上的粉末影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，并注意操作过程中的安全。

　　以上是一些简单的宣传和印刷知识。印刷时需要细心耐心，及时发现问题，及时调整，以免造成更大的宣传印刷损失，质量第一。

　　了解宣传册印刷流程。

　　除了不同纸张的要求之外，小册子印刷还有一些特殊的工艺，如封面、封底和内页。根据不同客户的需求，提现方式不同，宣传册印刷成本也不同。先简单了解一下宣传册印刷的基本工艺知识。

　　首先是哑光纸;官方名称是哑光涂布纸，在眼睛下观察比涂布纸反光小。用它印出来的图案没有铜版纸那么鲜艳，但是比铜版纸更加精致高档。这个选择我们只需要和客户沟通好，但是要看客户自己的选择。有的企业在预算足够做宣传册的时候也会选择一些高档的美术论文。有些美术纸需要看有没有层，或者没有层的纸。没有层次感的纸张在电脑上打印时会吸收更多的油墨，所以颜色不会有电脑前看到的鲜艳效果。这也是专业人士应该知道的一个知识，避免与客户不必要的沟通。

　　覆盖哑光膜和光膜:两者的区别类似于上面介绍的涂布纸和哑光纸的区别，就是在表面覆盖一层哑光膜，涂布的产品防水防腐耐磨。脏阻等。区别是一个成型后变亮，一个变暗。你可以根据自己的喜好做出选择，你可以做出任何你需要呈现给客户的效果。一般只在封面是背面的时候才使用这个流程，内页是不需要的，也可以节约成本。如果一个企业做三折或者两折，需要两面兼顾。

　　过油:印刷后，在表面印上一层特殊的透明清漆。目的是保护印刷品，防水防刮。比上述镀膜更环保。因为涂层是一层薄薄的塑料，很难消化。

　　铁银:外观有银色光泽。而且银烫后的区域有金属质感，图案更清晰，更美观，色彩鲜艳，耐磨。

　　专色金、专色银印刷:金、银按专色加工，即采用金墨印刷，印刷结果更有金属感。

　　UV工艺:就是在印刷好的纸张上涂上你想要的图案，然后涂上清漆。主要是增加产品的亮度和艺术效果，保护产品表面，具有高硬度，耐腐蚀，耐刮擦。

　　宣传册印刷中如何避免重影及其处理?獢?I糝姺晛劾髢+?鶨?朇:薮??誫?e_?#O宣传册印刷技术的知识基本都是以上，其他的都是后期的技术，比如骑马、装订、穿线装订、模切，也就是制作模型，这叫机器滚压模切。根据材料的不同，可能还有一些其他的工艺没有在小系列中列出。总之，最好是根据自己的需要，设计得更完美，更适合自己。